I Murphy PowerCore® controller e i pannelli sono stati sviluppati appositamente per mettere flessibilità, potenza e controllo a portata di mano. Progettate per gestire i lavori più difficili, le soluzioni PowerCore rendono il controllo del motore meccanico o elettronico Tier 4 facile come premere un pulsante, ma cosa serve per configurarne uno? Per rispondere a questa e ad altre domande, ci siamo rivolti all’esperto PowerCore Richard Lund.
Grazie per essere qui con noi oggi, Richard. Innanzitutto, con quali tipi di motori sono compatibili i controller e i pannelli PowerCore?
Questa è un’ottima domanda, e il motivo per cui dobbiamo porla è a causa del Tier 4. I controller e i pannelli PowerCore sono compatibili con quasi tutti i motori meccanici esistenti. I motori elettronici sono completamente diversi perché, soprattutto con il Final Tier 4, ogni produttore di motori ha i propri indirizzi all’interno della centralina che devono essere gestiti tramite messaggistica proprietaria. Abbiamo un menu del produttore di motori nel software PowerCore e al momento ci sono circa 15 motori con cui siamo specificamente compatibili. Ad esempio, se si sceglie Kubota in quel menu, siamo in grado di fornire quella messaggistica speciale in background in modo da poter parlare con quel motore Kubota in un modo che capisca cosa si vuole che faccia.
Ottimo. Quindi ho un motore compatibile, cosa devo fare per collegare un controller o un pannello PowerCore appena estratto dalla confezione?
La priorità è il cablaggio. Se acquisti una soluzione completa di pannello, come la serie ML, il cablaggio è piuttosto semplice poiché vendiamo cablaggio della serie MIH preinstallato per un gran numero di motori elettronici compatibili che si collegano alle porte del connettore facilmente accessibili nella parte inferiore del pannello. Se acquisti solo il controller per inserirlo nel tuo pannello, abbiamo un cablaggio aperto che puoi cablare tu stesso oppure puoi procurarti il filo e i connettori da solo per costruirne uno tu stesso.
Il cablaggio sembra possa essere una seccatura. Se acquisto un cablaggio motore preinstallato Murphy serie MIH, la configurazione di un pannello PowerCore è facile come plug and play?
Sì, perché il cablaggio MIH utilizza lo stesso connettore di accoppiamento DEUTSCH a 21 pin che abbiamo sui pannelli. Basta collegare l’estremità del pannello al pannello e quindi collegare il resto del cablaggio al motore. È praticamente plug and play se acquisti un cablaggio MIH da noi, l’unico avvertimento è quando hai bisogno di I/O aggiuntivi. Per aggiungere I/O aggiuntivi, dovrai collegarti al connettore a 31 pin nella parte inferiore del pannello. Vendiamo un kit di cablaggio I/O che si collega direttamente al connettore di accoppiamento DEUTSCH a 31 pin sul pannello, ma dovrai collegarlo tu stesso al resto del sistema.
È ora di una palla curva. Cosa succede se volessi configurare un motore meccanico con il mio pannello PowerCore? Cosa devo fare per configurarlo?
Non abbiamo cablaggi preinstallati per motori meccanici. Per un pannello PowerCore, avrai bisogno di due cablaggi aperti, uno per il 21 pin e uno per il 31 pin, e li cablerai come meglio credi. Per i controller MPC-10 e MPC-20 da inserire nel tuo pannello, vendiamo kit di connettori e cablaggi aperti con alcuni metri di filo per collegare il controller a un pannello.
Bene. Quindi sono tutto cablato, cosa devo fare per far sì che il controller o il pannello PowerCore legga il mio motore?
Con i motori elettronici è abbastanza facile. Entrerai, selezionerai il motore che hai, selezionerai il Tier che hai e informazioni come la pressione dell’olio, la temperatura dell’acqua e la velocità inizieranno a fluire verso il controller. Questa configurazione è molto più semplice su un motore elettronico perché otterrai tutte queste informazioni dalla centralina tramite la coppia intrecciata di fili del bus CAN. Non devi installare trasmettitori separati e tutto il resto, ma dovrai entrare e mettere a punto i tuoi set point.
Per i motori meccanici è un po’ più difficile. Dovrai selezionare “meccanico” nelle impostazioni del motore e dovrai collegarti ai trasmettitori sul motore per la pressione dell’olio, la temperatura dell’acqua e cose del genere. Dovrai cablare quei trasmettitori negli ingressi che vuoi utilizzare. Abbiamo alcune impostazioni predefinite per gli ingressi analogici e digitali, ma dovrai inserire i tuoi set point.
E la configurazione di I/O aggiuntivi su un pannello PowerCore, viene eseguita allo stesso modo della configurazione del motore stesso?
Sì. C’è un menu Input/Output lì dentro. Supponiamo che per un motore meccanico, tu vada lì dentro e selezioni un canale analogico per la pressione dell’olio, un canale analogico per la temperatura dell’acqua, potresti avere un ingresso digitale che vuoi usare per il basso livello dell’olio. Quindi, imposti tutti i tuoi analogici e digitali proprio lì nel menu I/O. E hai un menu abbastanza buono tra cui scegliere.
Ottimo. Il display sul controller PowerCore ora mostra i dati dal mio motore e sta monitorando i set point in modo appropriato, ma come faccio a configurarlo per un’applicazione specifica come una pompa dell’acqua generica, ad esempio?
Domanda perfetta. Vorrei che più clienti lo chiedessero! Abbiamo un menu di configurazione dell’applicazione nelle impostazioni di PowerCore dove puoi andare per impostarlo. L’impostazione predefinita è quella che chiamiamo “Pompa multiuso”. Ciò significa che vedi tutte le opzioni disponibili nel menu. Ma, diciamo che stai usando una macchina del vento con eliche per smuovere l’aria in modo da impedire che le colture si congelino. Dovresti andare nel menu di configurazione dell’applicazione e invece selezionare “Protezione antigelo” e questo mostrerà solo le impostazioni rilevanti per la tua applicazione. Lo scopo del menu di configurazione dell’applicazione è darti solo ciò di cui hai bisogno.
E l’avvio automatico? Come lo configuro?
Devi solo determinare le condizioni in cui vuoi avviare e programmarle nel controller. Se dici: “Voglio che questo motore si avvii automaticamente se questo interruttore qui si chiude”, qualunque sia quell’interruttore, puoi impostarlo nelle impostazioni del controller e avvierà il tuo motore. Il controller monitorerà continuamente una parte dell’I/O e se quell’I/O cambia livello oltre la soglia da un set point, o se un interruttore si apre o si chiude, avvierà automaticamente il motore. Ecco un esempio di come l’abbiamo impostato su un sistema di irrigazione a pivot centrale. Quei sistemi sono spesso impostati per l’avvio automatico, ma usano anche i pulsanti verdi o rossi sulla parte anteriore del pannello perché un operatore è presente quando lo avviano.
E lo spegnimento automatico è qualcosa che è disponibile anche, giusto?
È la stessa cosa. È la stessa funzione, solo invertita. Quindi, o quando quella condizione di avvio scompare, o esiste un’altra condizione, dice: “Oh, vuoi fermarti. Ok, mi fermerò.”
Come cambia tutto questo a seconda del controller? La configurazione di un TEC-10 è molto diversa dalla configurazione di un MPC-10, MPC-20 o altri pannelli PowerCore?
Buona domanda. Abbiamo fatto di tutto per assicurarci che se puoi usarne uno, puoi usarli tutti. Il controller MPC-20 e il pannello ML2000 sono una sorta di fratelli maggiori: hanno più I/O, più risorse, più relè e più hardware rispetto al TEC-10, MPC-10 e ML1000-4X. Ma se vuoi cambiare un parametro su uno qualsiasi di essi, è praticamente identico. Vai nello stesso menu. Ora, ci sono alcuni pin che sono nell’MPC-20 ma non nell’MPC-10 e viceversa, ma se puoi configurarne uno puoi configurare l’altro. L’abbiamo fatto in modo che se qualcuno ha diversi pannelli PowerCore, può mandare la stessa persona. Se sono addestrati su uno, sono addestrati sull’altro.
Configurare un controller PowerCore sembra abbastanza facile, ma c’è un modo per riutilizzare le impostazioni su un altro controller?
Assolutamente. Il software di configurazione PC gratuito PowerVision for Controllers ti consente di fare tutto ciò che potresti fare se ti trovassi di fronte a un controller in anticipo. Lo strumento di configurazione gratuito è una versione semplificata del nostro PowerVision Configuration Studio® utilizzato per programmare i display PowerView®. Il nostro team di software ha preso la versione principale di PowerVision e l’ha concentrata sulla configurazione dei dispositivi PowerCore in modo da non aver bisogno di essere un ingegnere per configurare il tuo pannello. Se volessi configurare una linea di controller PowerCore da installare su un set identico di motori Kubota, posso aprire PowerVision for Controllers sul mio PC e configurare tutti i miei I/O, tutte le mie velocità, scegliere Kubota per il mio produttore di motori, scegliere il Tier e quindi caricarlo su una USB. Quindi prenderei semplicemente la USB con il mio file di configurazione, la collegherei al controller o al pannello utilizzando un cablaggio di programmazione USB (o la porta CAN sul TEC-10) e caricherei tutte le mie impostazioni contemporaneamente.
Gli utenti avanzati possono anche utilizzare la versione completa del software PowerVision Configuration Studio, che non è gratuita. L’utilizzo della versione completa di PowerVision ti consente di modificare la personalità completa del controller PowerCore per un’applicazione che non è predefinita nel software. La maggior parte dei clienti non ha bisogno di farlo, ma c’è sempre qualcuno là fuori che ha bisogno di cambiare cosa fanno gli ingressi e come funzionano. Ma abbiamo progettato il PowerCore per gestire la maggior parte delle applicazioni industriali stazionarie così com’è, e questo deriva da anni di funzionalità con cui siamo cresciuti e che abbiamo sviluppato e sappiamo di aver bisogno. Il software completo PowerVision Configuration Studio è un passo avanti per esigenze molto specifiche, ma quando necessario la potenza è lì.
Ultima domanda, posso monitorare il mio controller o pannello PowerCore da remoto?
Sì. Tutti i prodotti PowerCore hanno una porta di comunicazione chiamata RS485. È una porta di comunicazione di base a due fili che puoi cablare e all’interno del software c’è una mappa MODBUS. Puoi entrare lì con un modulo telematico e leggere un sacco di registri e vedere se il motore è in funzione e tutti i tipi di informazioni come qual è la pressione dell’olio. Puoi dirgli di avviare e fermare; puoi dirgli di cambiare velocità; puoi anche cambiare i set point. Tutto questo viene fatto tramite telematica. Quindi, posso essere sul mio cellulare o sul mio laptop qui in California e connettermi a un MPC-20 su un pivot centrale in Iowa. Posso avviarlo, posso fermarlo, posso vedere cosa sta facendo e controllarlo tutto mentre sono in movimento. Se vuoi usare un’unità telematica, non puoi semplicemente collegare il modulo e cablarlo perché dovrai anche scrivere codice. Un programmatore telematico deve scrivere codice speciale per sapere cosa fanno i registri e deve anche ottenere un driver MODBUS per entrare lì e scrivere codice per avere accesso alla nostra mappa MODBUS. Con la telematica di terze parti non è plug and play, ma i nostri controller possono supportarla.
Vorremmo ringraziare Richard Lund per il suo tempo e la sua esperienza per aver risposto a tutte le nostre domande. Se hai domande tecniche o generali sul tuo controller o pannello PowerCore a cui non abbiamo risposto, contatta il nostro team di vendita o assistenza. Non hai ancora un controller o un pannello PowerCore? Trova il tuo distributore locale Murphy by Enovation Controls utilizzando il nostro strumento Trova un distributore.
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