Como se ve en nuestro vídeo, «Diseñados para superar cualquier desafío», nuestro compromiso con la calidad del producto comienza con rigurosos procesos de prueba que simulan condiciones reales. Hablamos con Mike Norris, nuestro gerente de ingeniería de pruebas, para descubrir cómo Enovation Controls se asegura de que cada producto esté listo para funcionar en los entornos más exigentes.
¿Puede compartir las razones para realizar las pruebas y lo que revelan?
Mike Norris, gerente de ingeniería de pruebas:
La razón principal para realizar estas pruebas es identificar áreas donde el diseño de un nuevo producto podría ser débil. El objetivo es llevar el producto a sus límites, exponiendo posibles fallos bajo métodos de estrés como temperaturas extremas y vibración.
¿Prueba todos los productos o solo algunos?
Mike:
Probamos todos los productos de nuevo desarrollo. Si hay un nuevo producto destinado al mercado, primero pasa por rigurosas pruebas aquí. El vídeo destaca este proceso, mostrando cómo se evalúa cada producto para garantizar que pueda superar cualquier desafío que pueda enfrentar en el campo.
¿Qué tipos de equipos y tecnología de prueba son esenciales y cómo mejoran la precisión de sus pruebas?
Mike:
Nuestros procesos de prueba incluyen cámaras térmicas avanzadas que se muestran en el vídeo. Estas cámaras nos permiten hacer la transición de los productos entre temperaturas extraordinariamente altas y bajas, incluso añadiendo humedad para simular condiciones del mundo real como la infiltración de humedad. También realizamos pruebas de vibración, sacudiendo los productos a diferentes frecuencias para garantizar que puedan soportar las duras condiciones que puedan encontrar.
¿Qué papel juega la retroalimentación de la fase de prueba en el proceso general de desarrollo del producto?
Mike:
La fase de prueba proporciona información crítica a nuestro equipo de ingeniería. Cualquier fallo que descubramos se analiza para determinar si refleja las condiciones del mundo real. Si es así, se ajusta el diseño y el producto se somete a pruebas de nuevo.
¿Cómo prioriza qué productos o componentes necesitan pruebas más rigurosas?
Mike:
Trabajamos con dos categorías principales: fabricación OEM y productos de mercado general. Para los productos OEM, las marcas proporcionan estándares específicos y probamos en consecuencia. Tenemos un conjunto estándar de pruebas para productos de mercado general, incluyendo la exposición a la radiación UV, el lavado a presión, la inmersión en agua y más.
¿Qué medidas toma para garantizar la seguridad y el cumplimiento de nuestros productos con las regulaciones y normas pertinentes?
Mike:
La seguridad y el cumplimiento no son negociables. Por ejemplo, cualquier producto europeo debe llevar la marca CE, que indica el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad. Nuestras pruebas cubren todo, desde la resistencia al fuego hasta la generación de calor, para garantizar que los productos cumplan con estas normas.
En Enovation Controls, nuestros productos no solo se construyen, sino que se diseñan para superar cualquier desafío. El riguroso proceso de prueba, que se detalla aquí y se muestra en nuestro vídeo «Diseñados para superar cualquier desafío», refleja nuestro firme compromiso con la calidad, la seguridad y la fiabilidad. Cada vibración, cambio de temperatura y prueba de estrés representa una promesa a nuestros clientes: que, sin importar el entorno, nuestros productos funcionarán cuando más importa.
